在五金加工領域，表面星目是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個常見問題，中山五金加工廠在生產(chǎn)過程中也可能會遇到此類情況。深入分解其產(chǎn)生的關鍵緣故并采取有效的防范措施，對于提升產(chǎn)品質(zhì)量、增強市場競爭力具有重要意義。
一、造成表面星目的關鍵緣故
（一）原材料相關因素
1.原材料表面清洗不干凈?
在五金加工前，若原材料表面清洗不徹底，殘留的油污、雜質(zhì)等會在加工過程中嵌入產(chǎn)品表面，形成星目。例如，開卷落料后的材料若清洗后保存不善或長期存放，原材料表面容易變臟，在后續(xù)沖壓等加工工序中就會導致表面出現(xiàn)星目。
2.原材料在熱鍍鋅前母材表面臟?
對于需要進行熱鍍鋅處理的五金產(chǎn)品，如果母材表面在熱鍍鋅前沒有清理干凈，存在灰塵、氧化物等，在熱鍍鋅過程中這些雜質(zhì)會影響鍍層的均勻性，進而在產(chǎn)品表面形成星目。
（二）模具相關因素
1.模具清洗不干凈或未及時清洗?
模具在長期使用過程中會積累灰塵、油污等雜質(zhì)，如果清洗不干凈或沒有及時清洗，這些雜質(zhì)會在加工時轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，造成星目。比如，模具表面的污垢可能會在沖壓過程中刮傷產(chǎn)品表面，形成不規(guī)則的星目。
2.模具長期生產(chǎn)后表面鍍鉻層破壞?
模具在長時間的生產(chǎn)使用后，其表面的鍍鉻層可能會被破壞。當進行拉延等加工工序時，模具與材料表面摩擦，會導致材料表面脫鋅，從而在產(chǎn)品表面形成星目。特別是拉延模具凹模圓角部位的鍍鉻層破壞后，更容易出現(xiàn)這種情況。
（三）生產(chǎn)環(huán)境因素
1.生產(chǎn)車間防塵條件不好?
生產(chǎn)現(xiàn)場的灰塵是導致表面星目的一個重要因素。如果生產(chǎn)車間的防塵措施不到位，空氣中的灰塵會落入材料表面和模具表面。在加工過程中，這些灰塵會被壓入產(chǎn)品表面，形成星目。例如，在進行搬運生產(chǎn)時，工人戴普通的防護手套作業(yè)，手套與板料摩擦產(chǎn)生的毛屑也可能掉入材料表面和模具表面，導致星目產(chǎn)生。
2.修邊沖孔工序中產(chǎn)生的切粉進入模具?
在修邊沖孔工序中，會產(chǎn)生切粉。如果這些切粉沒有及時清理，進入模具后會在產(chǎn)品表面留下痕跡，形成星目。切粉可能會在模具的型腔內(nèi)堆積，影響模具的正常工作，進而影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
二、防范措施
（一）原材料處理措施
1.加強原材料清洗?
五金加工廠應建立嚴格的原材料清洗流程和標準。對于開卷落料后的材料，要進行多次清洗，并確保清洗后的表層質(zhì)量達到檢驗標準的要求。可以采用先進的清洗設備，如高壓水清洗機、超聲波清洗機等，提高清洗效果。
2.妥善保存清洗后的原材料?
清洗后的原材料要妥善保存，避免受到二次污染。可以采用密封包裝或覆蓋防塵罩等方式，將原材料存放在干燥、清潔的環(huán)境中。同時，要合理安排生產(chǎn)計劃，避免原材料長時間存放。
（二）模具管理措施
1.定期清洗模具?
制定詳細的模具清洗計劃，定期對模具進行全面清洗。清洗時要使用合適的清洗劑和工具，確保模具表面的污垢、油污等雜質(zhì)被徹底去除。對于一些難以清洗的部位，可以采用超聲波清洗等特殊方法。
2.及時修復或更換受損模具?
定期檢查模具的使用情況，一旦發(fā)現(xiàn)模具表面鍍鉻層破壞或其他損傷，要及時進行修復或更換。對于拉延模具，要特別注意凹模圓角部位的狀況，及時重新進行鍍鉻處理，保證模具的表面質(zhì)量。
（三）生產(chǎn)環(huán)境改善措施
1.改善生產(chǎn)車間防塵條件?
加強生產(chǎn)車間的防塵管理，采取有效的防塵措施。可以在車間內(nèi)安裝空氣凈化設備，如空氣過濾器、除塵器等，過濾空氣中的灰塵。同時，要保持車間的地面清潔，定期進行清掃和拖地，減少灰塵的產(chǎn)生和飛揚。
2.規(guī)范操作流程?
對工人進行培訓，規(guī)范操作流程。要求工人在搬運生產(chǎn)時佩戴合適的防護用品，避免普通防護手套與板料摩擦產(chǎn)生毛屑。在修邊沖孔工序中，要及時清理切粉，防止切粉進入模具。可以在模具周圍設置切粉收集裝置，方便清理。
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